廣東工業(yè)清洗劑廠家
廣東工業(yè)清洗劑廠家隨著人們對環(huán)保的重視程度不斷提高，環(huán)保已成為各個行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在眾多行業(yè)中，電子行業(yè)無疑是一個高能耗、高排放的“三高”行業(yè)。使用環(huán)保清洗劑不但可以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，還可以大大減少環(huán)境污染，延長設(shè)備壽命。這不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，更是體現(xiàn)了社會文明與進步。
東莞市亞光環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍Ｗ⒂谇逑磩┘芭涮桩a(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)和銷售的科技型企業(yè)。公司總部位于廣東東莞，專業(yè)從事各種工業(yè)清洗劑及配套產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)加工，擁有自主進出口權(quán)和國際品牌，專業(yè)品質(zhì)值得信賴！
一、清洗對象
電子元件、集成電路、電容、電阻、二極管、晶體管、電容器、線路板和其他電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中，由于受化學(xué)或物理的作用，使電子元件和設(shè)備表面沉積一層或多層金屬氧化物或鹽類化合物，這些氧化物或鹽類因化學(xué)腐蝕和機械磨損而產(chǎn)生大量金屬粉塵，并會在工件表面沉積一層油污，影響工件的質(zhì)量和使用壽命。為保證生產(chǎn)正常進行和產(chǎn)品質(zhì)量，必須對電子元件及設(shè)備表面進行清洗。廣東工業(yè)清洗劑廠家
二、清洗技術(shù)
清洗是一種物理或化學(xué)的作用，它是將清洗對象從表面清除到內(nèi)部的過程，包括分離、溶解、滲透、乳化、分散等步驟。
從表面上看，清洗過程非常簡單，只需將被清洗物從系統(tǒng)中取出并轉(zhuǎn)移到合適的容器中，然后注入清洗溶劑即可。然而，這一過程實際上是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程。不同的污染物具有不同的性質(zhì)，因此需要選擇合適的溶劑進行清洗。如果清潔對象上存在一些細小的裂縫和孔洞，則會影響溶劑滲透到污垢內(nèi)部。因此，需要使用合適的清洗溶劑。
廣東工業(yè)清洗劑廠家對于頑固污漬或污垢，可先用超聲波清洗機處理或用化學(xué)溶劑清洗處理。
三、清洗工藝
清洗工藝有手工、電動、高壓水清洗、超聲波、噴射清洗等，采用何種工藝需根據(jù)實際情況確定。
四、清洗劑配方
清洗劑配方中，化學(xué)溶劑是核心成分。
一般要綜合考慮以下幾個方面：
1、要有良好的表面活性劑：如月桂醇硫酸鈉（SDS）、聚氧乙烯蓖麻油等。它們是清洗劑配方中的主要表面活性劑。
2、要有一定的滲透力：如磷酸三鈉、三聚磷酸鈉（SPPA）等。它們是滲透劑，對污垢有一定的滲透作用。
3、要有一定的乳化劑：如單甘酯、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等，它們是乳化劑。它們對污垢有乳化作用，并能在一定程度上降低表面張力，提高滲透力。
4、要有適量的助洗劑：如乙二胺四乙酸二鈉（EDTA二鈉）、EDTA二鈉等，它們是助洗劑，可以在一定程度上降低表面張力，提高滲透力。
5、要有必要的脫脂劑：如二甲基硅油等，它們可以在一定程度上降低表面張力。
廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調(diào)，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車身車架工序間的防銹處理...
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