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工業(yè)清洗劑配方與制作/工業(yè)清洗劑保存

發(fā)布日期:2023-03-13 10:54瀏覽次數(shù):
  工業(yè)清洗劑配方與制作/工業(yè)清洗劑保存
  工業(yè)清洗劑是指用于去除金屬表面油污、氧化物、腐蝕產(chǎn)物、焊渣等的化學(xué)品。工業(yè)清洗劑的配方和制作對(duì)于清洗的質(zhì)量和成本有著重要的影響。
  一般而言,工業(yè)清洗劑主要由表面活性劑、緩蝕劑、螯合劑、助劑和水等組成。
  1.表面活性劑
  表面活性劑是工業(yè)清洗劑中最重要的組成部分之一,它在清洗作用中發(fā)揮著決定性的作用。常見的表面活性劑有非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑等。選擇不同的表面活性劑要根據(jù)油污的特性和清洗物的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。比如,非離子表面活性劑對(duì)于水溶性有機(jī)物較好,而陰離子表面活性劑對(duì)于水不溶性油脂較好。
  2.緩蝕劑
  緩蝕劑的作用是抑制金屬表面的腐蝕反應(yīng),保護(hù)金屬不受損。常用的緩蝕劑有硝酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等。選擇緩蝕劑時(shí)要考慮到清洗物的金屬材質(zhì)和清洗劑的pH值等因素。
  3.螯合劑
  螯合劑的作用是與金屬離子結(jié)合,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,從而使金屬離子失去活性,不產(chǎn)生腐蝕或沉積。常用的螯合劑有EDTA、DTPA等。
  4.助劑
  助劑是清洗劑中的輔助成分,它能夠提高清洗劑的性能,包括減小表面張力、改善沉淀性能、促進(jìn)清洗液的分散和溶解等。常見的助劑有堿性物質(zhì)、界面活性劑等。
  5.水
  水是最主要的成分,對(duì)于清洗劑的質(zhì)量有著決定性的重要性。一般情況下,清洗液的pH值要保持在7-9之間,這樣能夠最大程度地保證清洗的效果和金屬表面的保護(hù)。
  制作工業(yè)清洗劑的方法主要包括以下幾點(diǎn):
  1.配方
  首先需要根據(jù)清洗的需要,選擇適合的配方,包括表面活性劑、緩蝕劑、螯合劑、助劑和水等成分的比例。
  2.加熱
  將配方中的一定量水加熱到一定溫度,然后分別加入其他成分,攪拌均勻。
  3.調(diào)整pH值
  根據(jù)需要調(diào)整清洗液的pH值,保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
  4.檢驗(yàn)沉淀
  清洗液經(jīng)過(guò)攪拌后,需要靜置一段時(shí)間,觀察是否會(huì)有沉淀,如果有則需要加入適量的助劑。
  5.濾液
  將沉淀物過(guò)濾掉,得到清洗液。
  總之,工業(yè)清洗劑的配方和制作對(duì)于清洗的效果和質(zhì)量有著決定性的作用,需要根據(jù)清洗物的材質(zhì)和清洗劑的性能進(jìn)行合理的選擇和調(diào)配。
  工業(yè)清洗劑是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用的一種清洗劑,能有效地去除生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的污垢、油漬等。下面我們介紹一種常用的工業(yè)清洗劑配方和制作方法。
  配方:
  1.堿性清洗劑配方:主要成分為堿性物質(zhì),如氫氧化鉀、碳酸鈉、堿金屬磷酸鹽等。其中氫氧化鉀和碳酸鈉的比例為1:3,堿金屬磷酸鹽為0.5%。
  2.酸性清洗劑配方:主要成分為酸性物質(zhì),如鹽酸、硝酸、乙酸等。其中鹽酸和硝酸的比例為1:2,乙酸為0.5%。
  工業(yè)清洗劑制作方法:
  1.堿性清洗劑制作方法:
  (1)將氫氧化鉀和碳酸鈉放入一個(gè)容器中,加入適量的熱水,攪拌至溶解。
  (2)將堿金屬磷酸鹽放入另一個(gè)容器中,加入適量的熱水,攪拌至溶解。
 ?。?)將步驟(1)和步驟(2)混合,攪拌均勻后即可。
  2.酸性清洗劑制作方法:
 ?。?)將鹽酸和硝酸放入一個(gè)容器中,加入適量的熱水,攪拌至溶解。
 ?。?)將乙酸放入另一個(gè)容器中,加入適量的熱水,攪拌至溶解。
 ?。?)將步驟(1)和步驟(2)混合,攪拌均勻后即可。
  以上制作出的清洗劑均應(yīng)在室溫下儲(chǔ)存,如需使用時(shí)可將其稀釋后使用。使用時(shí)應(yīng)注意安全,避免接觸皮膚和眼睛。
  一些清洗劑的pH值并不固定,具體應(yīng)用場(chǎng)合還需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。如需要使用酸性清洗劑來(lái)清洗金屬表面,pH值需控制在1.5~2.5之間。而如果要清洗電器設(shè)備,則需要使用pH值在7~9之間的清洗劑。
  廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝:
  3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽(yáng)極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
  精密五金制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護(hù),加工切削時(shí)冷卻潤(rùn)滑,零部件表面退脫等。
  在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
  玻璃制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
  汽車制造業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調(diào),金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車身車架工序間的防銹處理...
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